Magnesia krom murstein
Magnesia-krom murstein er laget av høyrent magnesia og krom med periklase og spinell som hovedmineralkomponenter i ildfaste produkter. Vanlig Magnesit krom murstein er laget av sintret magnesia og ildfast nivå krom malm som råmaterialer, der renheten av magnesium råstoff må være høy som mulig. Mursteinene støpes ved høyt trykk og festes i høye temperaturer.
Fordeler med Magnesia Chrome Brick
Høy temperatur motstand
Magnesia krom murstein er i stand til å motstå høye temperaturer. De tåler temperaturer opp til 1800 grader (3272 grader F) eller høyere, avhengig av den spesifikke sammensetningen og produksjonsprosessen.
Korrosjonsbestandighet
Magnesia krom murstein har utmerket motstand mot alkaliske slagger og grunnleggende miljøer. De brukes ofte i applikasjoner der de kommer i kontakt med smeltede metaller, for eksempel stålproduksjon, smelting av ikke-jernholdige metaller og raffineringsprosesser.
Erosjonsmotstand
Magnesia krom murstein viser god erosjonsbestandighet mot slitende materialer og høyhastighets gassstrømmer. De tåler erosive krefter som oppstår i ulike industrielle prosesser.
Motstand mot termisk sjokk
Magnesia krom murstein har god termisk støtmotstand, slik at de tåler raske temperaturendringer uten sprekker eller avskalling. Denne egenskapen er viktig i applikasjoner der termisk syklus forekommer.
Høy mekanisk styrke
Magnesia krom murstein har høy mekanisk styrke, noe som gjør dem i stand til å motstå mekanisk påkjenning og belastning i miljøer med høy temperatur. De har god motstand mot deformasjon og tåler tunge belastninger.
Anvendelses allsidighet
Magnesiakromstein finner anvendelse i et bredt spekter av industrier, inkludert stålproduksjon, sement, ikke-jernholdige metaller, glass og petrokjemikalier. De brukes i ovner, ovner, øser, omformere og annet høytemperaturutstyr der motstand mot korrosjon og erosjon er kritisk.
hvorfor velge oss
Vår fabrikk
Fabrikk etablert i 1984, Internasjonal forretningsavdeling etablert i 2010, fabrikk med 10 000 m2 areal.
Avansert utstyr
Sett med 1000 tonn mursteinsmaskin, 10 sett med 630 tonn mursteinsmaskin, 2 sett med 180m høytemperatur tunnelovner, komplett sett med fysisk og kjemisk indekstestingsutstyr.
Vår service
Gratis produktdesign, gratis teknologisk støtte, gratis installasjonsveiledning, 18 måneders kvalitetsgaranti.
Vårt produkt
Ch Refractories er en profesjonell produsent av brannmurstein, mørtel, pre-cast, pre-form, isolasjonsprodukter, støpbare, funksjonelle produkter for jern og stål, sement, glass, kraft og petrokjemisk industri. Dessuten produserer og eksporterer CH REFRACTORIES ildfast sement A600 A700 A900 CA70, Bauksitt og andre ildfaste råvarer til hele verden.
Hovedbruk av Magnesia Chrome-klosser
Metallurgisk industri
Magnesia-krom murstein er mye brukt i høytemperaturutstyr i metallurgisk industri, som stålomformere, elektriske ovner og smelteovner. De kan brukes i områder som foringer, ovnsgulv, ovnsvegger og ovnstak for å gi ildfast beskyttelse og motstå erosjon og slitasje under høye temperaturforhold.
Klor-alkali industri
Utstyr som elektrolysatorer og fordampere i produksjonsprosessen til klor-alkaliindustrien trenger materialer som tåler høye temperaturer og korrosjon. Magnesia-krom murstein er mye brukt i dette utstyret, og gir utmerket brannmotstand og korrosjonsmotstand, og sikrer langsiktig stabil drift av utstyret.
Oljeraffinering og kjemisk industri
I oljeraffinering og kjemisk industri brukes magnesia-krom murstein ofte i høytemperaturutstyr som katalytiske crackingsenheter, hydrogeneringsenheter, reformeringsenheter og ovner. De tåler høye temperaturer, etsende gasser og kjemikalier og gir pålitelig brannbeskyttelse.
Glassindustri
Glassovner er kjerneutstyret i glassindustrien, som kreves for å tåle ekstremt høye temperaturer og kjemisk erosjon. Magnesia-krom murstein er mye brukt i den indre foringen, kjølingssonen og smelteområdet til glassovner for å opprettholde stabil ildfast ytelse og lang levetid.
Kraftindustri
I kraftindustrien brukes ofte magnesia-krom murstein i høytemperaturutstyr som kjeler, brennere, skorsteiner og varmeblåseovner. De tåler høy temperatur og røykgasserosjon, og gir effektiv brannbeskyttelse for å sikre normal drift og sikkerhetsytelse til utstyret.
Andre bransjer
I tillegg er magnesia-krom murstein også mye brukt i sementovner, keramiske ovner, sveiseovner, karboniseringsovner, aluminiumelektrolyseceller og andre felt. Dens utmerkede brannmotstand og korrosjonsmotstand gjør det til et viktig ildfast materiale ved høy temperatur.
Hvordan redusere porøsiteten til Magnesia Chrome Brick
Råvarevalg
Valget av råmaterialer er avgjørende for å bestemme porøsiteten til magnesia krom murstein. Velg magnesia og krommalm av høy kvalitet med lavt urenhetsnivå. Å velge materialer med finere partikkelstørrelsesfordeling sikrer bedre partikkelpakking under produksjonsprosessen for murstein, noe som reduserer poredannelsen.
Justering av komposisjonen
Sammensetningen av magnesia krom murstein kan modifiseres for å redusere porøsiteten. Å øke magnesiuminnholdet og redusere kromoksidinnholdet kan forbedre mursteinens tetthet og redusere hulrom. Det er imidlertid viktig å finne en balanse, da for mye magnesium kan føre til økt termisk ekspansjon og potensiell sprekkdannelse.
Optimalisering av partikkelstørrelse
Kontroll av partikkelstørrelsesfordelingen til råvarene er avgjørende for å minimere porøsiteten. Fine partikler fyller hullene mellom grovere partikler, noe som resulterer i en tettere struktur. For å oppnå dette kan slipe- og maleprosesser brukes for å redusere partikkelstørrelsen til magnesia og krommalm før blanding.
Riktig blanding og homogenisering
Grundig blanding og homogenisering av råvarene sikrer jevn fordeling og reduserer dannelsen av luftlommer. Dette kan oppnås gjennom mekaniske blandeteknikker som kulefresing eller pugfresing. Tilsetning av bindemidler eller tilsetningsstoffer kan også øke homogeniteten og redusere porøsiteten.
Optimalisert skyteplan
Brennplanen under produksjonsprosessen av murstein påvirker den endelige porøsiteten betydelig. En kontrollert og optimalisert fyringssyklus hjelper til med å oppnå høyere tetthet og redusert porøsitet. Langsomme oppvarmingshastigheter, passende bløtleggingstemperaturer og lengre holdetider ved topptemperatur gir bedre sintring og eliminering av gjenværende porøsitet.
Trykkteknikker
Påføring av trykk under mursteinsdannelsesprosessen kan effektivt redusere porøsiteten. Trykkstøpeteknikker, som tørrpressing eller isostatisk pressing, komprimerer råvarene og eliminerer tomrom. Dette resulterer i høyere tetthet og forbedrede mekaniske egenskaper til magnesiakromsteinene.
Avanserte avfyringsatmosfærer
Valget av brennatmosfære kan påvirke porøsiteten til magnesiakromstein. Bruk av reduserende eller kontrollerte atmosfærer under fyring kan minimere dannelsen av gassformige biprodukter, som kan føre til porøsitet. Inerte gasser eller kontrollerte gassblandinger skaper et miljø som fremmer fortetting under sintring.
Etterbehandlingsteknikker
Etterbehandlingsprosesser kan brukes for å redusere porøsiteten ytterligere. Teknikker som varm isostatisk pressing (hofte) eller sekundær brenning ved høye temperaturer kan bidra til å lukke eventuelle gjenværende porer og forbedre den generelle tettheten til mursteinene. Det er imidlertid viktig å vurdere virkningen av disse teknikkene på andre egenskaper til mursteinene, for eksempel termisk ekspansjon.
Typer Magnesia Chrome-klosser
Vanlig magnesia krom murstein
Vanlige magnesia-krom murstein produseres vanligvis av sintret magnesia (MgO-massefraksjon mellom 89% og 92%) og ildfast krommalm som råmateriale. På grunn av den store mengden urenheter er de ildfaste kornene bundet med silikat. Vanlige magnesia-krom murstein har enkel produksjonsprosess og lav pris, og er mye brukt i sement roterende ovner (Cr2O3 massefraksjon overstiger sjelden 14%), glassovnsregeneratorer, stålfremstillingsovner, permanente lag av raffineringsøser, ikke-jernholdige metallurgiske ovner, kalk ovn, blandet jernovn og ildfast høytemperaturovnsforing, etc.
Direkte kombinert med magnesia-krom murstein
Hovedforskjellen mellom produksjonsprosessen av direkte kombinert magnesia-krom murstein og vanlige magnesia-krom murstein er at førstnevnte bruker råvarer med mindre urenheter og brennes ved en relativt høy temperatur. For produksjon av magnesia direkte kombinert med magnesia-krom murstein er massefraksjonen av MgO generelt større enn 95 %, fortrinnsvis større enn 97 %, partikkelvolumtettheten er ca. 3,25 g/cm3, og massefraksjonen av SiO2 i krom malm er generelt begrenset til under 3 %. Ved bruk av kromkonsentrat kan SiO2-massefraksjonen være lavere enn 1,0%. Avhengig av ulike behov og bruksområder kan noen ganger 1–2 typer magnesia og 1–2 typer krommalm brukes til batching. Sementovnen er direkte bundet med magnesia-krom murstein, vanligvis magnesium brukes som fint pulver og en del av det granulære materialet, og krommalm brukes som det granulære materialet, og massefraksjonen av Cr2O3 er 3% til 14%.
Elektrofusjonsrekombinasjon (semi-rekombinasjon) magnesia-krom murstein
Vanligvis kaller folk magnesia-krom murstein laget av smeltet magnesia-krom sand for en rebonded magnesia-chrome murstein, og produktene som legger til en del av smeltet magnesia-chrome sand kalles semi-rebonded magnesia-chrome klosser. Med utgangspunkt i karakteristikken av direkte kombinasjon av høytemperaturkrystallfase i mikrostruktur, er rebonded og semi-rebonded magnesia-krom murstein direkte limte murstein med høyere direkte bonding rate. På grunn av den direkte kombinasjonen av magnesia-krom murstein, har rekombinerte (semi-rekombinerte) magnesia-krom murstein egenskapene til lavt innhold av urenheter og høytemperatur (ultra-høy temperatur) brenning, og disse produktene kalles også høytemperaturbrent (ultra høy temperatur brent) magnesia-krom murstein. murstein. Bruken av syntetisk magnesia-krom sand er det teknologiske grunnlaget for produksjon av rekombinerte og semi-rekombinerte magnesia-krom murstein.
Hva er sammensetningen av Magnesia Chrome Brick?
Sammensetning av smeltet støpt magnesia-krom murstein
Smeltstøpte magnesia-krom murstein er ildfaste produkter laget av magnesia og krommalm gjennom elektrisk smelting og støping. Produksjonsprosessen av smeltet støpt magnesia-krom murstein. Den er preget av store og isolerte porer, tette produkter, høy styrke, korrosjonsbestandighet og følsomhet for temperaturendringer. De kjemiske egenskapene til magnesia-krom murstein er alkaliske. Sammenlignet med magnesia murstein og plater har de god termisk støtmotstand, stabilt volum ved høye temperaturer og høy belastningsmykningstemperatur.
Kombiner komponentene i magnesia-krom murstein direkte
Direkte bundne magnesia-krom murstein er laget ved å kombinere sintret magnesia og kromitt. Det kreves at SiO2-innholdet i råstoffet er lavt, og det brennes ved høy temperatur over 1700 grader C for å danne en direkte binding mellom periklase og kromittpartikler. De typiske fysiske og kjemiske egenskapene til direkte bundet magnesia-krom murstein er: MgO 82,61 %, Cr2O3 8.72 %, SiO2 2,02 %, tilsynelatende porøsitet 15 % og bulkdensitet 3,08 g/ cm3. Trykkstyrken er 59,8 MPa, belastningsmykningstemperaturen er 1765 grader, termisk støtmotstand er 1100 grader (vannkjølt) 14 ganger, og bøyestyrken er 8,33 MPa.
Sammensetning av silikatbundet magnesia-krom murstein
Silikatbundet magnesia-krom murstein lages ved å sintre magnesia og krommalm som råmaterialer, blande dem i passende proporsjoner og brenne dem ved høy temperatur. Mineralsammensetningen til produktet er periklase, spinell og en liten mengde silikat. Produksjonen av silikatbundet magnesia-krom murstein bruker teglfremstillende magnesia og generell ildfast krommalm som råmateriale, Si02<4% in magnesia, Mg0>90 %, Cr203 i krommalm 32 %-45 %, og sulfitt som hovedmateriale. Etter bindemiddel, elting og forming brennes den ved ca 1600 grader. For å hindre unormal ekspansjon av produkter under brenning, må det opprettholdes en svak oksiderende atmosfære i ovnen. Den kjemiske sammensetningen av produktet: Si02 2.98 %-4.50 %, MgO 61.75 %-72.69 %, Cr203 10.04 %{{15} },90 %. Fysiske egenskaper: tilsynelatende porøsitet 18 %-21 %, normal temperatur trykkstyrke 36,1–50.OMPa, belastningsmykningstemperatur 1600–1640 grader.
Kombinere sammensetningen av magnesia-krom murstein
Rekombinert magnesia-krom murstein lages ved å sintre sammensmeltet magnesia-krom sand som råmateriale. Sammensmeltet magnesia-kromsand har dårlig sintringsevne, og produktet er en finkornet matrise med jevn fordeling av porer og bittesmå sprekker. Den er mer følsom for plutselige temperaturendringer enn sammensmeltede støpte murstein. Høytemperaturytelsen til produktet er mellom den smeltede støpte mursteinen og den direkte limte mursteinen. De typiske fysiske og kjemiske egenskapene til kombinerte magnesia-krom murstein er: MgO 68%, Cr203 15%, SiO2 3%, tilsynelatende porøsitet 14%. Bulkdensitet 3,20 g/cm3, trykkstyrke 52,8 MPa, belastningsmykningstemperatur 1740 grader, bøyemotstand Styrke 7.86MPa.
Sammensetning av semi-rekombinert magnesia-krom murstein
Semi-rekombinert magnesia-krom murstein er laget av smeltet magnesia-krom sand og magnesia, kromitt eller pre-reagert magnesia-krom sand. Produktene har noen karakteristikker av rekombinert magnesia-krom murstein og direkte kombinert magnesia-krom murstein eller pre-reaksjon magnesia-krom murstein. De typiske fysiske og kjemiske egenskapene til semi-rekombinert magnesia-krom murstein er: MgO 71,58 %, Cr2O3 16.45 %, SiO2 2.75 %, tilsynelatende porøsitet 13 %. Trykkfasthet 46,7 MPa, belastningsmykningstemperatur 1760 grader, bøyestyrke 9,09 MPa.
Sammensetning av pre-reaksjon magnesia-krom murstein
Forreagert magnesia-krom murstein er laget av hele eller deler av pre-reagert magnesia-krom sand. Produksjonskostnaden er lavere enn for rekombinert magnesia-krom murstein. Den delvise reaksjonen mellom magnesia og kromitt er fullført når klinkeren er kalsinert, så den tilsynelatende porøsiteten til produktet er lavere enn den til den direkte bundne mursteinen med samme sammensetning, og høytemperaturstyrken er høy. Den typiske sammensetningen av pre-reaksjon magnesia-krom murstein er: MgO 62,8 %, Cr2O3 15,3 %, SiO2 3.25 %, tilsynelatende porøsitet 17 %, trykkfasthet 51,3 MPa, belastningsmykningstemperatur 1650 grader.
Sammensetning av ubrent magnesia krom murstein
Ubrente magnesia-krom murstein er laget av sintret magnesia og kromitt som råmaterialer, tilsetning av en liten mengde kjemisk bindemiddel, og varmebehandling ved lavere temperatur for å herde produktet. Noen kan herde produktet ved normal temperatur, og noen må varmes opp til en passende temperatur for å få produktet til å ha en viss styrke. Når produktet brukes ved høy temperatur, vil det danne en keramisk binding eller en høytemperaturbestandig fase.
Ytelse og produksjonsprosess for Magnesia Chrome-klosser
Magnesia krom murstein har færre urenheter. Etter høytemperatur- og ultrahøytemperaturbrenning konsentreres glassfasen i det trekantede området av krystallfasen, og krystallfasen og krystallfasen kombineres direkte. Denne typen magnesia-krom murstein har lav porøsitet, høy trykkstyrke, sterk slitestyrke, god korrosjonsbestandighet, termisk støtmotstand og motstand mot avskalling.
Når det gjelder produksjonsprosessen av direktebundne magnesitkrommursteiner, start først fra direktebundne magnesitkrommurstein, det refererer til ildfaste produkter som er direkte kombinert med periklase og magnesitkromspinell som hovedkrystallfasen. Mursteinen er laget av høyrent sintret magnesia og kromitt med sio2 mindre enn 2 % som råmateriale og sintret ved høye temperaturer. Direkte bundet magnesiumkromstein er produkter laget av sintret eller smeltet magnesia og kromkonsentrat med høy renhet eller sub-høy renhet. Direkte binding refererer til en binding produsert ved direkte kontakt mellom fastfasekorn. Mursteinen er laget av sintret magnesia med høy renhet og kromkonsentrat med sio2<2% as raw materials and is sintered at high temperatures. The degree of direct bonding of the product increases with the decrease of sio2 content and the increase of firing temperature.
Ved produksjon av magnesiumkromstein bør krommalm med lavt sio2-innhold velges så mye som mulig, fordi lavt sio2-innhold er gunstig for å forbedre høytemperaturytelsen til slike ildfaste murstein. Ved å sammenligne egenskapene til forskjellige magnesia-krom murstein, er det funnet at belastningsmykningstemperaturen til magnesia krom murstein produsert ved å velge høy renhet sio2 (lavt innhold) krom malm er høy. Magnesia-krom murstein med lavt sio2-innhold må selvfølgelig også brennes ved høye eller lave temperaturer. Som mange forskningsarbeider har påpekt. Selv om det ikke er noen åpenbar skillelinje mellom silikatbundet (keramisk bundet) magnesia-krom murstein og direkte bundet magnesia-krom murstein, er det faktisk i magnesia-krom murstein brent under 1500 grader c. Bare når brenningstemperaturen overstiger 1550 grader c, vil deres direkte binding øke.
Siden dagens magnesia-krom murstein alle brennes over 1500 grader c, er de bare forskjellige i graden av direkte binding. Dette viser at den primære betingelsen for produksjon av direkte bundet magnesia-krom ildfast murstein er brenning ved høye temperaturer eller lave temperaturer. For eksempel brennes magnesia-krom murstein som inneholder 1,5 % sio2 ved 1800 grader c, sammenlignet med andre magnesia-krom murstein, fordi mengden av direkte binding av den høyildfaste fasen øker. Imidlertid vil for høy brenntemperatur også forårsake deformasjon og opp-ned av slike magnesia-krom murstein og øke mengden av ildfast murstein.
For å redusere avfallsproduktene forårsaket av branndeformasjon, er tiltakene i prosessteknologien å redusere sio2-innholdet i ingrediensene (spesielt sio2-innholdet i krommalmen). Mengden direkte binding i magnesia-krom murstein øker betydelig med reduksjonen i sio2-innhold. Dette er fordi når sio2-innholdet reduseres, erstattes silikatlaget i materialet med den direkte kombinasjonen mellom krystallene i den høyildfaste fasen.
Vår fabrikk
Fabrikk etablert i 1984, Internasjonal forretningsavdeling etablert i 2010. Fabrikk med 10000 m2 areal, 120 ansatte inkludert 20 profesjonelle ingeniører. CH REFRACTORIES er profesjonell produsent av brannmurstein, mørtel, pre-cast, pre-form, isolasjonsprodukter, støpbare, funksjonelle produkter for jern og stål, sement, glass, kraft og petrokjemisk industri. Dessuten produserer og eksporterer CH REFRACTORIES ildfast sement A600 A700 A900 CA70, Bauksitt og andre ildfaste råvarer til hele verden.
Sertifikat
FAQ:
Spørsmål: Hva er magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hva er de vanlige formene til magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hvordan bestemmer du passende tykkelse på magnesia krom murstein for en ovn fôr?
Spørsmål: Hvordan reparerer du skadede magnesia krom murstein foringer?
Spørsmål: Er det noen sikkerhetstiltak å vurdere når du arbeider med magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hvordan vurderer du kvaliteten på magnesia krom murstein?
Spørsmål: Kan magnesia krom murstein brukes i kontakt med smeltede metaller?
Spørsmål: Hvordan bestemmer du brukstemperaturen til magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hvordan forlenger du levetiden til magnesia krom murstein foringer?
Spørsmål: Er det noen miljøhensyn ved bruk av magnesia krom murstein?
Spørsmål: Kan magnesia krom murstein brukes i ikke-jernholdige metaller?
Spørsmål: Hva er nøkkelfaktorene å vurdere når du velger magnesia krom murstein for en spesifikk applikasjon?
Spørsmål: Hva er de viktigste bruksområdene for magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hva er de viktigste egenskapene til magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hvordan klassifiseres magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hva er den typiske sammensetningen av magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hvordan produseres magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke magnesia krom murstein?
Spørsmål: Hvordan sammenligner magnesia krom murstein med andre ildfaste materialer?
Spørsmål: Hvordan bør magnesia krom murstein lagres?
Vi er kjent som en av de ledende produsentene av magnesia krom murstein i Kina. Vær trygg på å kjøpe tilpasset magnesia krom murstein til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Kontakt oss for flere billige produkter.