Produktbeskrivelse
Korund-støpbare kan generelt fremstilles i sementholdige (LCC og ULCC) eller sementløse (NCC) sammensetninger avhengig av brukskravene. Førstnevnte bruker sement eller sement og aktivt ultrafint pulver som bindemiddel, mens sistnevnte bruker aktivt ultrafint pulver som bindemiddel. Samtidig ble høyeffektiv overflateaktivator (høyeffektiv dispergeringsmiddel og vannreduserende middel) tilsatt for å dispergere bindemiddel og aktivt fyllstoff for å redusere vannforbruket.
I korund støpbare er mengden av bindemiddel, aktivt fyllstoff og tilsetningsstoff svært liten, men de er svært viktige komplementære tre komponenter, uunnværlige. Valget av hver komponent blir en nøkkelfaktor for å kontrollere de reologiske egenskapene til korund ildfaste støpematerialer. Utvelgelsesstandarden er å sikre at det tilsvarende korund ildfaste støpematerialet kan oppfylle kravene til konstruksjonsytelse. Dette kan oppnås ved å optimalisere tilsetningsstoffene (svært effektive dispergeringsmidler og vannreduserende midler). For eksempel kan flere tilsetningsstoffer (sammensatte tilsetningsstoffer) tilsettes, hver med en annen funksjon for å endre de reologiske egenskapene til det ildfaste korundet støpematerialet.

Påføring av korund støpt:
◆ Stålanleggsovn, sementovn, glassovn, jernfremstillingsovn, keramisk tunnelovn og så videre.

Fysisk og kjemisk indeks for korund støpbar
|
Punkt
|
CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
|
|
Al2O3(%)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2(%)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
Bulkdensitet (g/cm3)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 grader x 24 timer |
80 |
100 |
80 |
|
1100 grader x3t |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 grader x3t |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 grader x 24 timer |
8 |
12 |
8 |
|
1100 grader x3t |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 grader x3t |
8 |
15 |
8 |
|
|
Hot after-line endringshastighet (%) |
1100 grader x3t |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
Maks tjenestetemperatur (grad) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
Byggemetoder
|
Vibrasjon |
Vibrasjon |
Vibrasjon |
|
|
Referansevannvolum (%)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|
Pakker

CH Refractories ble grunnlagt i 1984, har avansert prosessutstyr og råvareforberedelsessystem, og et komplett sett med ildfaste konvensjonelle testutstyr, kan sikre kvaliteten før de sendes til kunder.
CH Refractories produserer hovedsakelig ildfaste materialer for metallurgisk, koks-, sementindustri, elektrisk kraftindustri, kjemiske og generelle industrielle ovner. Årlig produksjon av en rekke formede og uformede ildfaste materialer 120,000 tonn.
dokumentert erfaring
De ildfaste produktene eksporteres til Midtøsten, Sør-Amerika, Midt-Asia, Sørøst-Asia, Afrika og andre regioner.
produksjonsstandard
ISO 9001/SGS-testing
årlig produksjon
120,000 tonn.
FAQ
Spørsmål: Hvordan kan jeg få prisen snarest?
Spørsmål: Kan jeg få prøve for testing?
Spørsmål: Hva er MOQ for produktet ditt?
Spørsmål: Hvordan kan du garantere kvaliteten på produktene dine
Spørsmål: Hvilke land eksporterer du hovedsakelig til?
Spørsmål: Hvor lang er produksjonstiden?
Spørsmål: Hvilken betalingsperiode kan du godta?
Spørsmål: Kan du gjøre OEM? Eller tilpassede pakker?
Spørsmål: Kan jeg besøke fabrikken din?
Fysisk og kjemisk indeks for korund støpbar
|
Punkt
|
CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
|
|
Al2O3(%)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2(%)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
Bulkdensitet (g/cm3)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 grader x 24 timer |
80 |
100 |
80 |
|
1100 grader x3t |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 grader x3t |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 grader x 24 timer |
8 |
12 |
8 |
|
1100 grader x3t |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 grader x3t |
8 |
15 |
8 |
|
|
Hot after-line endringshastighet (%) |
1100 grader x3t |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
Maks tjenestetemperatur (grad) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
Byggemetoder
|
Vibrasjon |
Vibrasjon |
Vibrasjon |
|
|
Referansevannvolum (%)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|

