Med den raske utviklingen av ny energi, litiumbatteri som brukes i ulike bransjer, opptar litiumbatterianodemateriale i litiumbatterimaterialsystemet en stor andel, litiumbatterianodemateriale ved bruk av høytemperaturfastfaseproduksjon, saggaren som det viktigste brennende materialet i nyere tid år har vært mye bekymret, er saggaren vanskelig å resirkulere etter skrap, noe som resulterer i miljøforurensning og sløsing med ressurser. Derfor er tilberedning av høyytelses saggar som kan gjenbrukes mange ganger av stor betydning for utviklingen av litiumbatterier, ressursbevaring og miljøvern.
saggar
De viktigste krystallinske fasene til saggar er generelt mullitt, kordieritt og magnesium-aluminiumspinell. Disse fasene har høy ildfasthet, høy styrke, utmerket termisk støtmotstand, lav termisk ekspansjonskoeffisient og sterk motstand mot Li- og CO-ionkorrosjon. Innenlandske forskere har grundig studert effekten av brenningstemperatur, type substrat og type bindemiddel på ytelsen til saggaren. I dette arbeidet skal effektene av aggregattype og partikkelstørrelse (mullitt, magnesium-aluminiumspinell, kordieritt) på ytelsen til saggaren diskuteres.
kordieritt
1. Test:
1.1 Råvarer og prøveplan
1.2 Testprosess og ytelsestesting
Massefraksjonen av store partikler (1~3 mm), middels partikler (mindre enn eller lik 1 mm) og fint pulver (mindre enn eller lik 0.074 mm) er henholdsvis 30 %, 30 % og 40 % , som vist i tabell 2. Råvarene blandes jevnt i mikseren, og blandes deretter med vann, og helles deretter i formen på 40 mm×40 mm×140 mm for vibrasjonsstøping. Etter 24 timers naturlig herding i formen ble formen frigjort, og deretter holdt på 110 grader i 24 timers tørking. Etter tørking ble stangprøven holdt ved 1400 grader i 4 timers varmebehandling for bruk.
I henhold til GB/T2997-2000 testprøve tilsynelatende porøsitet, bulktetthet; I henhold til GB/T3001-2000 testprøves bøyestyrke ved romtemperatur; Trykkstyrke ved romtemperatur i henhold til GB/T3997.2-1998 testprøve. Testen av termisk sjokkmotstand er å sette standard mursteinprøven etter varmebehandling ved 1550 grader i 4 timer direkte inn i ovnen ved 1100 grader i 20 minutter, ta den ut og hold den i sirkulerende vann ved normal temperatur i 3 minutter, og ta den deretter ut og la den stå til naturlig lagring i 5 min. Denne prosessen gjentas til prøven er ødelagt eller store klumper vises. Den gjenværende bøyestyrken til prøven etter tre termiske støt brukes som evalueringsindeksen for den termiske støtmotstanden til prøven, og bøyestyrken til prøven ved 1100 grader måles.