Kjerneløse induksjonsovner har fordelene med høy effektivitet, energisparing, lav forurensning, enkel justering av sammensetning, enkel kontroll av atmosfæren, sterk varmekapasitet, intermitterende drift, etc., og er mye brukt i stålproduksjon, støping, smelting av ikke-jernholdige metaller presisjonslegeringsproduksjon. Induksjonsovner er delt inn i effektfrekvensinduksjonsovner (innen 50Hz) i henhold til forskjellige frekvenser; Middels frekvens induksjonsovn (50Hz-10000Hz) og høyfrekvent induksjonsovn (10000Hz eller mer). I de senere årene, med utviklingen av høyeffekts tyristor variabel frekvens strømforsyning og forbedring av påliteligheten, erstatter mellomfrekvensovnen gradvis strømfrekvensovnen. Sammenlignet med strømfrekvensovnen har mellomfrekvensovnen fordelene med høy termisk og elektrisk effektivitet, kort smeltetid, lavt strømforbruk og enkel automatisering. Og induksjonsovnen til retning av stor kapasitet, høy effekt, det er høyere krav til ildfaste materialer.
Ildfast foring er en viktig faktor som bestemmer produksjonen av induksjonsovn, støpekvalitet og sikkerhet og pålitelighet av produksjon og drift. For å oppnå ildfast foring med god kvalitet og lang levetid, må vi først forstå bruksforholdene: (1) tykkelsen på ildfast foring er tynn, og temperaturgradienten til foringen er stor; (2) Elektromagnetisk rørende metallvæske i ovnen, noe som resulterer i mekanisk erosjon av det ildfaste foringsmaterialet; (3) Den ildfaste foringen har gjentatt akutt avkjøling og termisk sjokk.
Derfor må de valgte ildfaste materialene ha: høy nok ildfasthet og belastningsmykningstemperatur; God termisk sjokkstabilitet; Ingen kjemisk reaksjon med metall og slagg; Har en viss høy temperatur mekanisk styrke; God isolasjon og varmeisolasjon; Det er bedre konstruksjon, høy fyllingstetthet, enkel sintring, enkelt vedlikehold; Ildfaste råvarer er rike på ressurser og lav pris. Utviklingen av induksjonsovn er nært knyttet til utviklingen av ildfast teknologi, og utformingen av storskala kraftfrekvensdigel induksjonsovn startes ofte fra valg av ildfaste materialer og simuleringstest av ovnsfôr. Uansett er valget av ildfaste ildfaste materialer hovedsakelig basert på utnyttelsesgraden og økonomien til ovnen. Av hensyn til tett kobling på apparatet, jo tynnere foringstykkelsen er, jo bedre, uten å påvirke ovnens levetid.
1. Strukturen til kjerneløs induksjonsovn og konstruksjonsmetoden for ildfast foring
1) Foringsstruktur
Spolen laget av kobberrør er utenfor foringen. Den tradisjonelle foringsstrukturen er å legge et lag med glimmerpapir ved siden av spolen, etterfulgt av en alarmelektrode, etterfulgt av et lag med asbestplate (duk), og deretter en tørr stampeforing. I prosessen med baking og bruk, danner den tørre rammeforingen gradvis det sintrede laget, overgangslaget og det usintrede laget, og den rimelige tre-lags strukturtykkelsen er en av de viktige faktorene for å bestemme levetiden til foringen. For å imøtekomme metoden for fjerning av ovnstype fra bunnen, dukket spiralisolasjonssementen opp, og sementen erstattet glimmerlaget, og la til et lag med beskyttende barriere til spiralen. Mastikklaget er generelt tykkere enn glimmerlaget, men den termiske ledningsevnen er høyere enn for glimmer, så foringsstrukturen som inneholder mastikk kalles en forbedret struktur. Sammensatt fôrstruktur er for å møte behovene til noe metallsmelting, med forhåndsbrent smeltedigel og fyllstoff i stedet for stampfôr, denne strukturen løser problemet med tørt materiale som er vanskelig å sintre, samtidig som det forbedrer den alvorlige korrosjonen av noe metallsmeltet væske eller slagg på foringen.
2) Typer ildfaste materialer for kjerneløse induksjonsovner og konstruksjonsmetoder for foring