1. Klassifisering, fordeler og ulemper ved sjaktovn
Sjaktovn (også kjent som sjaktovn, flaskeovn) brukes til å smi ildfaste råvarer og kalkovn.
(1) Klassifiseringsmetode for sjaktovn:
Generelt kan det klassifiseres i henhold til typen smimaterialer og bruken av drivstoff, og det kan også klassifiseres i henhold til de forskjellige lufttilførselsmetodene og mekaniseringsnivåene.
1) I henhold til forskjellige typer smimaterialer kan de deles inn i:
Sjaktovn av leire (kalsineringstemperatur 1300 ~ 1400 grader), dolomittskaftovn (kalsineringstemperatur 1600 ~ 1650 grader), kalksjaktovn (kalsineringstemperatur 1200 ~ 1300 grader), magnesitsjaktovn 1 6500 grader høy temperatur (kalsinering 1600 grader). akselovn (kalsineringstemperatur 1450 ~ 1650 grader);
2) I henhold til typen drivstoff kan deles inn i:
Sjaktovn for fast brensel (koks, antrasitt som drivstoff), sjaktovn for flytende brensel (tungolje som drivstoff), gassbrenselovn (koksovnsgass, blandet gass, naturgass);
3) I henhold til ulike lufttilførselsmetoder kan deles inn i:
Tvungen ventilasjonssjaktovn: luft pumpes inn i ovnen av en blåser for å styrke smiingsprosessen.
Naturlig ventilasjonssjaktovn: gassstrømmen i ovnen drives hovedsakelig av den naturlige pumpekraften til selve sjakten.
· I henhold til ulike grader av mekanisering kan den deles inn i: manuell fôringsakselovn og mekanisert akselovn, som er fullstendig mekanisert fra mating til tømming.
(2) Fordeler med sjaktovn:
Utstyret er enkelt, investeringen er mindre, drivstoffet som forbrukes per enhet ferdige produkter er mindre, kostnadene er lave, enhetsvolumutnyttelseskoeffisienten er stor, og selve utstyret opptar et lite område. Ulemper: temperaturfordelingen i ovnen er ikke jevn, så det er lett å produsere underbrente og overbrente produkter; Når koks eller antrasitt brukes som drivstoff, forurensningsprodukter av aske; Det er visse restriksjoner på klumpete råmaterialer i ovnen, og de knuste materialene (<30mm) can not be used in the shaft kiln forging, resulting in a waste of resources, and the production capacity of the shaft kiln is also small, and the working conditions are poor.
Fra utviklingen av sjaktovn var det opprinnelig manuell drift, naturlig ventilasjon og regelmessig fôring og tømming. Med utviklingen av produksjonsteknologi, for å forbedre produksjonen, kvaliteten, forbedre arbeidsforholdene, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere drivstofforbruket, mekaniserte sjaktovner som mekanisert ventilasjon, mekanisert mating og tømming, vannkjølte ovnsvegger og forseglede enheter har blitt gradvis realisert, slik at sjaktovnene har blitt kontinuerlig forbedret for å tilpasse seg moderniseringen av produksjonen.
2. Struktur og form på sjaktovn
(1) Struktur av sjaktovn
Ovnkropp, ladeanordning, tetningsanordning, fordampende kjøleanordning, utløpsanordning og ventilasjonsanordning, etc.
(2) Form på ovnskropp:
Det er ingen tvil om at bevegelse av materialer i ovnen og fordeling av luftstrømmen i ovnen har viktige effekter. For å sikre jevn innsynkning og innretting av materialene i ovnen, og få luftstrømmen jevnt fordelt langs ovnseksjonen, er det grunnleggende kravet til formen på sjaktovnskroppen, og formen er omtrent som følger:
1) Rett sylindrisk form: det vil si den øvre og nedre indre diameteren av samme sylindriske form, denne typen er egnet for kalsinering av forskjellige ildfaste råvarer. Denne typen sjaktovn er enkel og sterk i strukturen, noe som bidrar til at materialet går rett og synker jevnt, og murverket er praktisk. Men når materialet beveger seg fra topp til bunn i ovnen, når det først er sintret, vil volumet krympe, og danne et ringgap mellom det og ovnsveggen, noe som resulterer i mindre motstand rundt ovnen enn i midten av ovnen; Samtidig er pakningstettheten til materialet nær ovnforingen også løsere enn den i midten, slik at ventilasjonen i samme seksjon av sjaktovnen er ujevn, noe som resulterer i ujevn kalsinering av materialet.
2) sylinderformet akselovn med krymping av indre diameter: For å overvinne de ovennevnte manglene, kan den indre diameteren til det kalsinerte beltet krympes litt, noe som kan redusere gapet mellom materialet og ovnsveggen, slik at gassen blir mer jevnt fordelt langs ovnseksjonen. For sjaktovner som bruker fordamping for å avkjøle ovnsveggen, kan de omkringliggende materialene også vendes innover under synkeprosessen, for å forbedre kalsineringsforholdene til materialene og redusere underfyrte produkter.