For tiden er øsen gradvis storskala, og dens høye smeltetemperatur og lange smeltetid, bruksforholdene er strengere og strengere, noe som stiller høyere krav til ildfaste materialer som brukes i øse. På grunn av den spesielle posisjonen og miljøet til den pustende mursteinen i øsen, er livskravet, suksessraten for blåsing og pustende mengde høy. For tiden har den pustende mursteinen i bunnen av øsen blitt flaskehalsfaktoren som begrenser øsens levetid. Høy gjennomblåsningshastighet, oksygenfri rengjøring og synkronisering med levetiden til øseforing eller ildfast bunn er de vanlige målene for brukere, produsenter av pustende murstein og forskere.
1. Skadeanalyse av pustende murstein
Den intermitterende operasjonsprosessen til den pustende mursteinen for øse er ståltilkobling, luftblåsingraffinering, stålstøping, slaggstøping, oksygenrensing. Prosessen ovenfor gjentas i bruken av den pustende mursteinen til slutten av livet. Blant de mange faktorene som påvirker levetiden til den pustende mursteinen, er varmestripping og oksygenrensing de viktige årsakene som fører til skade på den pustende mursteinen, og blåserøretiden og røreintensiteten har også en svært betydelig innflytelse på skaden. av den pustende mursteinen. Hovedårsakene til gjeninntreden av smeltet stål og hyppig utskifting av pustende murstein er avskalling, fastklemming av stål i slissen og manglende blåsing.
Ved feltbruk er det ofte funnet at den nedre delen av varmeoverflaten til spalten korund spinell pustende murstein i kontakt med smeltet stål er utsatt for tverrgående sprekker, noe som resulterer i termisk avskalling fra tverrsprekkene, noe som i stor grad reduserer levetiden til den pustende mursteinen. Erosjon og penetrasjon av flytende stål og slagg er en av de viktige årsakene som fører til skade på den pustende mursteinen. Erosjonen og penetreringen av smeltet stål og slagg danner et reaksjonsmetamorft lag på arbeidsflaten til den pustende kjernen, noe som fører til at strukturen sprekker. Alvorlig penetrasjon vil blokkere luftveiene, redusere blåsehastigheten og levetiden.
Mikrostrukturanalysen av gjenværende murstein etter bruk viser at spalten og sprekken til den permeable mursteinen som brukes i LF-raffineringsprosessen har åpenbar slaggrerosjon og penetrasjon, og spalten og sprekken til den permeable mursteinen som brukes i LF+VD-raffineringsprosessen har flytende stål penetrasjon. I løpet av periodisk drift vil utvidelsen av spaltemunningen og sprekken forårsaket av termisk sjokk forverre penetreringserosjonen av smeltet stål eller slagg, og føre til at det oppstår avskallingsfenomen. Etter å ha plugget spalten til den pustende mursteinen, må den rengjøres ved å blåse oksygen, noe som direkte påvirker blåsehastigheten og levetiden til den pustende mursteinen.
2. Forskning fremgang av pustende murstein materiale
For å forbedre ytelsen og levetiden til den spaltepustende mursteinen, tas noen mottiltak fra aspektene ved råvarer og produksjonsteknologi. 1) Fra perspektivet til erosjonsmotstand og erosjonsmotstand, må råmaterialer med god termisk sjokkmotstand velges; 2) Fra perspektivet til permeabilitetsmotstand er det nødvendig å velge et materiale som ikke er lett å bli vått av smeltet stål ved arbeidstemperaturen. Under høy temperatur og vakuum er stabilitetsrekkefølgen for flere ildfaste oksider som følger: Al2O3 > CaO > MgO > Cr2O3, og fuktevinkelrekkefølgen er som følger: ZrO2 > Al2O3 > MgO.